Remkomplekty.ru

IT Новости из мира ПК
3 просмотров
Рейтинг статьи
1 звезда2 звезды3 звезды4 звезды5 звезд
Загрузка...

Гост требования безопасности к производственному оборудованию

Требования безопасности к производственному оборудованию

Несмотря на большое разнообразие технологического оборудования по назначению, устройству и особенностям эксплуатации, к нему предъяв­ляются общие требования безопасности, соблюдение которых при конст­руировании обеспечивает безопасность его эксплуатации. Эти требова­ния сформулированы в ГОСТ 12.2.003 «ССБТ. Оборудование производ­ственное. Общие требования безопасности».

В соответствии со стандартом производственное оборудование долж­но обеспечивать требования безопасности при монтаже, эксплуатации, ремонте, транспортировании и хранении, при использовании отдельно или в составе комплексов и технологических систем. Производственное оборудование в процессе эксплуатации:

не должно загрязнять окружающую среду выбросами вредных ве­ществ выше установленных норм;

должно быть пожаро- и взрывобезопасным;

не должно создавать опасности в результате воздействия влажности, солнечной радиации, механических колебаний, высоких и низких темпе­ратур, агрессивных веществ и других факторов;

должно отвечать требованиям безопасности в течение всего периода эксплуатации при выполнении потребителем требований, установленных в эксплуатационной документации.

Безопасность конструкции производственного оборудования должна обеспечиваться:

выбором принципов действия и конструктивных решений, источников энергии и характеристик энергоносителей, параметров рабочих процессов, системы управления и ее элементов;

минимизацией потребляемой и накапливаемой энергии при функциони­ровании оборудования;

выбором комплектующих изделий и материалов для изготовления кон­струкций, а также применяемых при эксплуатации;

выбором технологических процессов изготовления;

применением встроенных в конструкцию средств защиты работаю­щих, а также средств информации, предупреждающих о возникновении опасных (в том числе пожаровзрывоопасных) ситуаций;

надежностью конструкции и ее элементов (в том числе дублировани­ем отдельных систем управления, средств защиты и информации, отказы которых могут привести к созданию опасных ситуаций);

применением средств механизации, автоматизации (в том числе автома­тического регулирования параметров рабочих процессов), дистанционно­го управления и контроля;

возможностью использования средств защиты, не входящих в кон­струкцию;

выполнением эргономических требований;

ограничением физических и нервно-психических нагрузок на работающих;

включением требований безопасности в техническую документацию на монтаж, эксплуатацию, ремонт, транспортирование и хранение.

В соответствии с требованиями ССБТ на все основные группы произ­водственного оборудования разрабатываются стандарты требований безопасности, которые включают в себя следующие разделы:

требования безопасности к конструкции и ее отдельным частям;

требования к рабочим местам;

требования к системе управления;

требования к средствам защиты, входящим в конструкцию, и сигналь­ным устройствам;

требования к конструкции, способствующие безопасности при монта­же, транспортировании, хранении и ремонте.

Приложение к указанному выше ГОСТу оговаривает рекомендуемые требования к содержанию эксплуатационной документации в части обеспечения безопасности производственного оборудования.

Кроме данного ГОСТ, требования к производственному оборудованию содержатся в Межотраслевых общих правилах по охране труда, утвержден­ных постановлением Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 03.06.2003 № 70; Межотраслевых правилах по охране труда при холодной обработке металлов, утвержденных постановлением Министерства промышленности Республики Беларусь, Министерства труда и социальной защиты Республики Беларусь от 28.07.2004 № 7/92, других НПА, ТНПА.

Так, согласно Межотраслевым общим правилам по охране труда при размещении оборудования должны быть обеспечены удобство и безопас­ность его обслуживания, безопасность эвакуации работников при возник­новении аварийных ситуаций, исключено воздействие опасных и вред­ных производственных факторов на других работников.

Ширина проходов между оборудованием при расположении оборудо­вания тыльными сторонами друг к другу должна быть не менее 1 м, при расположении оборудования передними и тыльными сторонами друг к другу — не менее 1,5 м, при расположении рабочих мест друг против друга — не менее 3 м.

Установка, монтаж и перестановка оборудования производятся в соот­ветствии с технологической планировкой.

Оборудование устанавливается на прочных фундаментах или основа­ниях, выверяется и закрепляется.

Перед вводом в эксплуатацию нового (модернизированного) или уста­новленного на другое место оборудования производится проверка его соот­ветствия требованиям охраны труда комиссией по приемке оборудования в эксплуатацию, назначенной приказом руководителя организации. По ре­зультатам проверки составляется акт ввода оборудования в эксплуатацию.

Каждая единица оборудования должна иметь инвентарный номер.

В организации разрабатываются и утверждаются графики техничес­кого обслуживания и ремонта оборудования в соответствии с эксплуата­ционными документами организаций — изготовителей оборудования и действующими в отраслях экономики положениями о планово-предупре­дительном ремонте оборудования.

Порядок подготовки оборудования к ремонту и его проведение опре­деляются технологическими инструкциями на ремонт оборудования. Пе­ред началом работ по ремонту оборудование приводится в такое состоя­ние, при котором исключается возможность самопроизвольного включе­ния и приведения его в действие.

Сдача оборудования в ремонт и приемка из ремонта оформляются актом, за исключением случаев проведения текущего ремонта.

§ 1. Общие требования безопасности к производственному оборудованию.

Общие требования безопасности к производственному оборудованию установлены ГОСТ 12.2.003-74. В них определены требования к основным элементам конструкции, органам управления и средствам защиты, входящим в конструкцию производственного оборудования любого вида и назначения.

Специфические особенности производственного оборудования учитываются по каждому его виду отдельными стандартами.

Основными из общих требований являются следующие. Производственное оборудование должно быть безопасно при монтаже, эксплуатации и ремонте как отдельно, так и в составе комплексов и технологических схем, а также при транспортировании и хранении. Оно должно быть пожаровзрывобезопасным. Все это рассчитывается на обеспечение безопасности в течение всего срока службы оборудования.

Все виды производственного оборудования должны охранять окружающую среду (воздух, почву, водоемы) от загрязнения выбросами вредных веществ выше установленных норм.

Непременным условием является обеспечение надежности, а также исключение опасности при эксплуатации в пределах, установленных технической документацией. Нарушение надежности может возникнуть в результате воздействия влажности, солнечной радиации, механических колебаний, перепада давлений и температур, агрессивных веществ, ветровых нагрузок, обледенения и т. п.

Материалы, применяемые в конструкции производственного оборудования, не должны быть опасными и вредными. Не допускается использование новых веществ и материалов, не прошедших проверки на пожаробезопасность. Установленные требования к производственному оборудованию обеспечиваются выбором принципов действия, конструктивных схем, безопасных элементов конструкции и т. п.; применением в конструкции средств механизации, автоматизации и дистанционного управления; применением в конструкции средств защиты; выполнением эргономических требований; включением требований безопасности в техническую документацию по монтажу, эксплуатации, ремонту, транспортированию и хранению.

Читать еще:  Численное интегрирование метод прямоугольников паскаль

Составные части оборудования должны исключать возможность их случайного повреждения, вызывающего опасность.

Конструкции производственного оборудования, имеющего газо-, паро-, пневмо-, гидро- и другие системы, выполняются в соответствии с требованиями безопасности, действующими для этих систем.

Конструкция оборудования должна исключать возможность случайного соприкосновения работающих с горячими (> + 45 °С) и переохлажденными частями.

Выделение и поглощение оборудованием тепла, а также выделение им влаги в производственных помещениях не должны превышать предельно допустимых концентраций в рабочей зоне.

Конструкция производственного оборудования должна предусматривать защиту от поражения электрическим током, включая случаи ошибочных действий обслуживающего персонала, а также исключать возможность накопления зарядов статического электричества в опасных количествах.

При полном или частичном прекращении подач энергоносителя (электрического тока, жидкости в гидросистемах, сжатого воздуха и т. п.) к приводам этих устройств рабочие органы производственного оборудования, а также захватывающие, зажимные и подъемные устройства не должны представлять опасности.

Конструкция производственного оборудования должна обеспечивать исключение или снижение до регламентированных уровней шума, ультразвука, вибрации, а также вредных излучений.

К основному оборудованию для обеспечения его безопасности при эксплуатации и защиты обслуживающего персонала дополнительно предусматривают защитные устройства. Их можно подразделить на специальные и общие.

Специальные защитные устройства объединяют защитные устройства от радиоактивных излучений, электрического тока, проявлений атмосферного электричества и т. п., предусматриваемые при проектировании оборудования.

Общие защитные устройства включают ограждения, блокировки, тормоза и другие приспособления.

Требования техники безопасности к специальным защитным устройствам приведены в соответствующих разделах книги. Они являются наиболее совершенными средствами защиты работающих от воздействия опасных и вредных факторов.

Общие защитные устройства предназначаются для ограждения движущихся или опасных для прикосновения частей механизмов и приборов, исключая возможность доступа к ним; блокировки ограждений с электродвигателем, а также приборами для его пуска и защиты; приспособлений, обеспечивающих безопасность пуска и надежность останова механизмов, приборов сигнализации безопасности.

ГОСТ 12.2.061-81
Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности к рабочим местам

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ К РАБОЧИМ МЕСТАМ

ГОСТ 12.2.061-81
(СТ СЭВ 2695-80)

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ

РАЗРАБОТАН Государственным комитетом СССР по стандартам

Ш.Л. Злотник, канд. техн. наук (руководитель темы); В.В. Горский

ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам

Зам. начальника Технического управления В.С. Кривцов

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11 ноября 1981 года № 4883

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

Система стандартов безопасности труда
ОБОРУДОВАНИЕ ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ
Общие требования безопасности к рабочим местам

Occupational safety standards system.
Industrial equipment. General safety requirements to working places

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 11 ноября 1981 г. № 4883 срок введения установлен

1. Настоящий стандарт устанавливает общие требования безопасности к конструкции, оснащению и организации рабочих мест при проектировании и изготовлении производственного оборудования, проектировании и организации производственных процессов.

Настоящий стандарт полностью соответствует СТ СЭВ 2695-80.

2. Рабочее место должно соответствовать требованиям ГОСТ 12.2.003-74 и настоящего стандарта.

3. Рабочее место, его оборудование и оснащение, применяемые в соответствии с характером работы, должны обеспечивать безопасность, охрану здоровья и работоспособность работающих.

4. Конструкция рабочего места, его размеры и взаимное расположение его элементов (органов управления, средств отображения информации, кресла, вспомогательного оборудования и т.п.) должны соответствовать антропометрическим, физиологическим и психофизиологическим свойствам человека, а также характеру работы.

5. Уровни (концентрации) опасных и (или) вредных производственных факторов, воздействующих на человека на рабочем месте, не должны превышать установленных предельно допустимых значений.

6. Рабочее место и взаимное расположение его элементов должны обеспечивать безопасное и удобное техническое обслуживание и чистку.

7. Конструкция рабочего места должна обеспечивать удобную рабочую позу человека, что достигается регулированием положения кресла, высоты и угла наклона подставки для ног при ее применении и (или) высоты и размеров рабочей поверхности.

Когда невозможно осуществить регулирование высоты и угла наклона подставки для ног, высоты и размеров рабочей поверхности, допускается проектировать и изготовлять оборудование с нерегулируемыми параметрами. В этом случае высоту рабочей поверхности устанавливают исходя из характера работы, требований к сенсорному контролю и требуемой точности действий, среднего роста работающих (мужчин — если работают только мужчины, женщин — если работают только женщины, мужчин и женщин — если работают и мужчины, и женщины).

8. Конструкцией рабочего места должно быть обеспечено выполнение трудовых операций в зонах моторного поля (оптимальной, легкой досягаемости и досягаемости) в зависимости от требуемой точности и частоты действий.

9. При проектировании рабочего места в зависимости от характера работы следует работу в положении сидя предпочитать работе в положении стоя или обеспечить возможность чередования обоих положений (например, с применением вспомогательного кресла).

Организация рабочего места должна обеспечивать возможность изменения рабочей позы.

10. Организация рабочего места должна обеспечивать устойчивое положение и свободу движений работающего, сенсорный контроль деятельности и безопасность выполнения трудовых операций.

Организация рабочего места должна исключать или допускать редко и кратковременно работу в неудобных позах (характеризующихся, например, необходимостью сильно наклоняться вперед или в стороны, приседать, работать с вытянутыми или высоко поднятыми руками и т.п.), вызывающих повышенную утомляемость.

11. Организация рабочего места должна обеспечивать необходимый обзор зоны наблюдения с рабочего места.

Читать еще:  Примеры обеспечения безопасности жизнедеятельности в россии

12. Средства отображения информации должны быть размещены в зонах информационного поля рабочего места с учетом частоты и значимости поступающей информации, типа средства отображения информации, точности и скорости слежения и считывания.

Визуальные средства отображения информации должны быть соответственно освещены.

13. Рабочее место должно иметь достаточную освещенность соответственно характеру и условиям выполняемой работы и при необходимости аварийное освещение.

14. Общие требования к органам управления — по ГОСТ 12.2.064-81 и настоящему стандарту.

15. Органы управления должны быть размещены на рабочем месте с учетом рабочей позы, функционального назначения органа управления, частоты применения, последовательности использования, функциональной связи с соответствующими средствами отображения информации.

16. Расстояние между органами управления должно исключать возможность изменения положения органа управления при манипуляции со смежным органом управления.

17. Рабочее место при необходимости должно быть оснащено вспомогательным оборудованием (подъемно-транспортными средствами и т.д.). Его компоновка должна обеспечивать оптимизацию труда и его безопасность.

18. При выполнении работ, связанных с воздействием на работающих опасных и (или) вредных производственных факторов, рабочее место при необходимости должно быть оснащено средствами защиты, средствами пожаротушения и спасательными средствами.

Требования к средствам защиты, входящим в конструкцию производственного оборудования, — по ГОСТ 12.2.003-74.

19. Наличие или возможность опасности и способы, которыми можно предупредить или уменьшить ее воздействие на работающих, должны быть обозначены сигнальными цветами и знаками безопасности по ГОСТ 12.4.026-76.

Применение знаков безопасности не заменяет необходимых мероприятий по безопасности труда.

20. Цветовое решение рабочего места должно соответствовать требованиям технической эстетики.

21. Взаимное расположение и компоновка рабочих мест должны обеспечивать безопасный доступ на рабочее место и возможность быстрой эвакуации при аварийной ситуации. Пути эвакуации и проходы должны быть обозначены и иметь достаточную освещенность.

22. Организация и состояние рабочих мест, а также расстояния между рабочими местами должны обеспечивать безопасное передвижение работающих и транспортных средств, удобные и безопасные действия с материалами, заготовками, полуфабрикатами, а также техническое обслуживание и ремонт производственного оборудования.

ГОСТ 12.2.003-91 / Госстандарта РФ

Неофициальное издание ГОСТ

Утвержден и введен в действие

Постановлением Госстандарта СССР

от 6 июня 1991 г. N 807

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

СИСТЕМА СТАНДАРТОВ БЕЗОПАСНОСТИ ТРУДА

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

Occupational safety standards system.

Industrial equipment. General safety requirements

1 января 1992 года

1. Разработан и внесен Государственным комитетом СССР по управлению качеством продукции и стандартам;

Советом Всеобщей Конфедерации Профессиональных Союзов СССР.

Разработчики: В.Г. Версан, канд. эконом. наук; Н.Т. Тимофеева, канд. техн. наук; В.Б. Охлянд; Т.А. Алексеева; В.В. Дьяков, д-р техн. наук; И.П. Стабин, д-р техн. наук; О.М. Касаткин.

2. Утвержден и введен в действие Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 06.06.1991 N 807.

3. Срок проверки и периодичность — 1997 г.

4. Взамен ГОСТ 12.2.003-74.

Настоящий стандарт распространяется на производственное оборудование, применяемое во всех отраслях народного хозяйства, и устанавливает общие требования безопасности, являющиеся основой для установления требований безопасности в стандартах, технических условиях, эксплуатационных и других конструкторских документах на производственное оборудование конкретных групп, видов, моделей (марок).

Стандарт не распространяется на производственное оборудование, являющееся источником ионизирующих излучений.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Производственное оборудование должно обеспечивать безопасность работающих при монтаже (демонтаже), вводе в эксплуатацию и эксплуатации как в случае автономного использования, так и в составе технологических комплексов при соблюдении требований (условий, правил), предусмотренных эксплуатационной документацией.

Примечание. Эксплуатация включает в себя в общем случае использование по назначению, техническое обслуживание и ремонт, транспортирование и хранение.

1.2. Безопасность конструкции производственного оборудования обеспечивается:

1) выбором принципов действия и конструктивных решений, источников энергии и характеристик энергоносителей, параметров рабочих процессов, системы управления и ее элементов;

2) минимизацией потребляемой и накапливаемой энергии при функционировании оборудования;

3) выбором комплектующих изделий и материалов для изготовления конструкций, а также применяемых при эксплуатации;

4) выбором технологических процессов изготовления;

5) применением встроенных в конструкцию средств защиты работающих, а также средств информации, предупреждающих о возникновении опасных (в том числе пожаровзрывоопасных) ситуаций ;

Опасная ситуация — ситуация, возникновение которой может вызвать воздействие на работающего (работающих) опасных и вредных производственных факторов.

6) надежностью конструкции и ее элементов (в том числе дублированием отдельных систем управления, средств защиты и информации, отказы которых могут привести к созданию опасных ситуаций);

7) применением средств механизации, автоматизации (в том числе автоматического регулирования параметров рабочих процессов) дистанционного управления и контроля;

8) возможностью использования средств защиты, не входящих в конструкцию;

9) выполнением эргономических требований;

10) ограничением физических и нервно-психических нагрузок на работающих.

1.3. Требования безопасности к производственному оборудованию конкретных групп, видов, моделей (марок) устанавливаются на основе требований настоящего стандарта с учетом:

1) особенностей назначения, исполнения и условий эксплуатации;

2) результатов испытаний, а также анализа опасных ситуаций (в том числе пожаровзрывоопасных), имевших место при эксплуатации аналогичного оборудования;

3) требований стандартов, устанавливающих допустимые значения опасных и вредных производственных факторов;

4) научно-исследовательских и опытно-конструкторских работ, а также анализа средств и методов обеспечения безопасности на лучших мировых аналогах;

5) требований безопасности, установленных международными и региональными стандартами и другими документами к аналогичным группам, видам, моделям (маркам) производственного оборудования;

6) прогноза возможного возникновения опасных ситуаций на вновь создаваемом или модернизируемом оборудовании.

Требования безопасности к технологическому комплексу должны также учитывать возможные опасности, вызванные совместным функционированием единиц производственного оборудования, составляющих комплекс.

1.4. Каждый технологический комплекс и автономно используемое производственное оборудование должны укомплектовываться эксплуатационной документацией, содержащей требования (правила), предотвращающие возникновение опасных ситуаций при монтаже (демонтаже), вводе в эксплуатацию и эксплуатации. Общие требования к содержанию эксплуатационной документации в части обеспечения безопасности приведены в Приложении.

Читать еще:  Входной и выходной файл паскаль

1.5. Производственное оборудование должно отвечать требованиям безопасности в течение всего периода эксплуатации при выполнении потребителем требований, установленных в эксплуатационной документации.

1.6. Производственное оборудование в процессе эксплуатации не должно загрязнять природную среду выбросами вредных веществ и вредных микроорганизмов в количествах выше допустимых значений, установленных стандартами и санитарными нормами.

Межкомнатные Балконные Входные группы
Теплые окна «AGS»
Теплые двери «AGS» Входная группа «AGS»
Остекление балконов и лоджий «Provedal»
Сплошное остекление Витражи Зенитные фонари Зимние сады
ПВХ и алюминиевые перегородки
Откосы ПВХ Фурнитура Москитные сетки Стеклопакеты Подоконники Отливы
Каталог «Renolit» Каталог «Ral»
Контакты Сроки изготовления Доставка Вопросы и ответы Терминология Полезная информация

Апрель 5, 2020г. 04:06

Вся наша продукция из пвх профиля «Veka» «Rehau» «KBE» сертифицирована и полностью соответствует всем гигиеническим и противопожарным нормам ISO ГОСТ СНИиП.

Наши окна и двери выбирают за безопасность и доступную цену!

Требования безопасности к производственному оборудованию

Дата добавления: 2013-12-24 ; просмотров: 2101 ; Нарушение авторских прав

Общие требования безопасности технологических процессов и производственного оборудования

Лекция 14. Безопасность технологических процессов и производственного оборудования

Безопасность технологических процессов в соответ­ствии с ГОСТ 12.3.002 обеспечивается выбором:

♦ технологического процесса, приемов, режимов работы и порядка обслуживания производственного оборудования;

♦ производственных помещений; и площадок;

♦ исходных материалов, заготовок и полуфабрикатов, а также способов их хранения и транспортировки (в том числе готовой .продукции и отходов производства);

♦ производственного оборудования и его размещения, а также распределением функций между человеком и обо­рудованием с целью ограничения тяжести труда и др.

Производственные процессы не должны представлять опасности для окружающей среды, должны быть пожаро — и взрывобезопасными. Все эти требования закладываются при их проектировании и реализуются на стадиях органи­зации и проведении технологических процессов. При этом необходимо предусматривать следующее:

♦ устранение непосредственного контакта работающих с исходными материалами, заготовками, полуфабриката­ми, готовой продукцией и отходами производства, оказы­вающими вредное воздействие;

♦ замену технологических процессов и операций, свя­занных с возникновением опасных и вредных производ­ственных факторов, процессами и операциями, при кото­рых указанные факторы отсутствуют или обладают мень­шей интенсивностью;

♦ замену вредных и пожароопасных веществ на менее вредные и опасные;

♦ комплексную механизацию, автоматизацию, приме­нение дистанционного управления технологическими процессами и операциями при наличии опасных и вред­ных производственных факторов;

♦ применение систем контроля и управления технологи­ческим процессом, обеспечивающих защиту работающих и аварийное отключение производственного оборудования;

♦ своевременное получение информации о возникнове­нии опасных и вредных производственных факторов;

♦ применение средств коллективной защиты работающих;

♦ рациональную организацию труда и отдыха с целью профилактики монотонности и гиподинамии, а также ограничения тяжести труда.

Требования безопасности к технологическому процессу включают в нормативно-техническую и технологическую документацию.

Несмотря на большое разнообразие технологического оборудования по назначению, устройству и особенностям эксплуатации, к нему предъявляются общие требования безопасности, сформулированные в ГОСТ 12.2.003. В соот­ветствии с ГОСТом производственное оборудование долж­но обеспечивать безопасность при монтаже, эксплуата­ции, ремонте, транспортировке и хранении, при использо­вании отдельно или в составе комплексов и технологиче­ских систем.

Оборудование размещается с соблюдением действую­щих технологических, строительных, санитарных, про­тивопожарных и других требований. Должны быть обес­печены удобство и безопасность его обслуживания, безопасность эвакуации работников при возникновении аварийных ситуаций, исключено воздействие опасных и вредных производственных факторов. Ширина проходов при расположении оборудования тыльными сторонами друг к другу должна быть не менее 1 м, при расположении передними и тыльными сторонами друг к другу — не менее 1,5 м, при расположении рабочих мест друг против друга — не менее 3 м. Рабочее место орга­низуется с учетом эргономических требований в соответ­ствии с ГОСТ 12:2.061.

Производственное оборудование в процессе эксплуатации:

♦ не должно загрязнять окружающую среду выбросами вредных веществ выше установленных норм;

♦ должно быть пожаро- и взрывобезопасным;

♦ не должно создавать опасности в результате воздей­ствия влажности, солнечной радиации, механических ко­лебаний, высоких и низких давлений и температур, агрессивных веществ и других факторов.

Требования безопасности предъявляются к оборудова­нию в течение всего срока его службы. Собственно безопасность производственного оборудования должна обеспечиваться следующими мерами:

♦ правильным выбором принципов действия, конструктивных схем, безопасных элементов конструкций, мате­риалов и т.п.;

♦ применением в конструкции средств механизации, автоматизации и дистанционного управления;

♦ применением в конструкции специальных средств защиты;

♦ выполнением эргономических требований;

♦ включением требований безопасности в техническую документацию на монтаж, эксплуатацию, ремонт, транс­портирование и хранение.

В соответствии с требованиями ССБТ на все основные группы производственного оборудования разрабатывают­ся стандарты требований безопасности. Рассмотрим разде­лы, которые они включают в себя.

Требования безопасности к основным элементам конструк­ции и системе управления,обусловленные особенностями назначения, устройства и работы данной группы производ­ственного оборудования и его составных частей:

♦ предупреждение или ограничение возможного воз­действия опасных и вредных производственных факторов до регламентированных уровней;

♦ устранение причин, способствующих возникнове­нию опасных и вредных производственных факторов;

♦ устройство органов управления и другие требования.

В стандартах на отдельные группы производственного оборудования указываются:

♦ движущиеся, токоведущие и другие опасные части, подлежащие ограждению;

♦ допустимые значения шумовых характеристик и по­казателей вибрации, методы их определения и средства защиты от них;

♦ допустимые уровни излучений и методы их контроля;

♦ допустимые температуры органов управления и на­ружных поверхностей производственного оборудования;

♦ допустимые усилия на органах управления;

♦ наличие защитных блокировок, тормозных уст­ройств и других средств защиты.

Ссылка на основную публикацию
ВсеИнструменты
Adblock
detector
×
×